轉(zhuǎn)子的動(dòng)不平衡量是在轉(zhuǎn)子加工過(guò)程中產(chǎn)生的，從轉(zhuǎn)子加工工藝的角度分析產(chǎn)生轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡量的主要原因,對(duì)轉(zhuǎn)子初始不平衡量有明顯影響的工序及其工藝控制措施有哪些？下面和集智小編一起來(lái)了解吧

1、轉(zhuǎn)子鐵心沖片與疊壓：抽檢硅鋼片厚度、沖片毛刺、疊壓緊密度和不平衡量,主要通過(guò)對(duì)沖壓模具的質(zhì)量控制和硅鋼片厚度控制來(lái)限制鐵心不平衡量大而引起軸彎曲的情況?？蓪?duì)堆疊鋼片進(jìn)行轉(zhuǎn)向疊加，如12槽轉(zhuǎn)子可分三垛，每垛轉(zhuǎn)120度

2、軸壓入轉(zhuǎn)子鐵心：軸壓入機(jī)一般采用氣動(dòng)或液壓,由于制造過(guò)程的分散性,可能出現(xiàn)壓入力過(guò)大而引起軸彎曲的情況。通過(guò)檢測(cè)軸的壓入力，并在壓入力過(guò)大時(shí)作出報(bào)警來(lái)防止軸壓彎。壓機(jī)壓頭將 軸壓入時(shí)是否對(duì)軸有限位固定，以防壓入鐵芯時(shí)產(chǎn)生垂直度偏差

3、風(fēng)葉壓入軸：合理設(shè)計(jì)風(fēng)葉壓入軸的工裝，確保壓入時(shí)不出現(xiàn)變形的情況/4、插絕緣槽紙:絕緣材料大小、長(zhǎng)度必須一致，插入動(dòng)作要一致，要確保插入后不會(huì)移動(dòng)

5、轉(zhuǎn)子繞線：采用雙飛叉對(duì)稱繞線方法，要求左右飛叉張力基本一致，漆包線層疊均勻一致

6、絕緣漆：轉(zhuǎn)子在滴漆和冷卻過(guò)程中要求不停轉(zhuǎn)動(dòng)，漆粘稠度要求適中，不能產(chǎn)生大量氣泡

初始不平衡量很大的轉(zhuǎn)子會(huì)在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生不可預(yù)知的危險(xiǎn)，因此需要對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡校正。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是電機(jī)生產(chǎn)制造過(guò)程中極其重要的一個(gè)工序，直接關(guān)系到電機(jī)的噪聲、振動(dòng)指標(biāo)性能是否達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。由于電機(jī)電氣設(shè)計(jì)上的缺陷也會(huì)引起噪聲、振動(dòng)超標(biāo)，與機(jī)械上的不平衡問(wèn)題交織在一起，導(dǎo)致電機(jī)噪聲、振動(dòng)問(wèn)題極其復(fù)雜。集智有不同類型的轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)，其去重方式也不同。

集智研發(fā)團(tuán)隊(duì)成員來(lái)自浙江大學(xué)、西安交大等高校，具備強(qiáng)大的軟件開(kāi)發(fā)能力、機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，解決了精密速度傳感器設(shè)計(jì)、精確定位、數(shù)學(xué)模型建立、自動(dòng)對(duì)刀與進(jìn)刀、動(dòng)態(tài)密度補(bǔ)償?shù)入y題，擁有全套系統(tǒng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，可隨時(shí)修改、隨時(shí)優(yōu)化、隨時(shí)完善平衡機(jī)相應(yīng)解決方案。